Somos especialistas em engenharia de superfícies e tribologia. Aplicamos tratamentos termoquímicos e revestimentos superficiais avançados em componentes mecânicos industriais, com foco no setor automotivo para resolver problemas reais de desgaste, atrito, fadiga e corrosão.
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O problema real da sua operação
Esses são os problemas que a HEF resolve todos os dias — especialmente no setor automotivo e em indústrias que exigem alta performance de componentes mecânicos.
Como especialistas que resolvem o problema na íntegra, promovendo aumento de dureza superficial e resistência à corrosão. O resultado é componentes que duram mais, falham menos e mantêm a performance em condições severas de operação.
Atendemos indústrias em São Paulo, Rio de Janeiro, Minas Gerais, Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paraná.
Quero conversar com um especialistaParte do HEF Groupe, líder mundial em tribologia desde 1953, com padrão de qualidade e P&D internacionais aplicados localmente.
O Instituto IREIS desenvolve soluções tribológicas personalizadas — da escala laboratorial até a aplicação industrial, com simulações em condições reais.
Mais de 70 anos de experiência, 200+ famílias de patentes registradas e presença em 21 países — com atendimento local em SP, RJ, MG, RS, SC e PR.
Nitrocarbonetação, DLC, fotônica, pinturas especiais e buchas — um portfólio diversificado que resolve diferentes problemas de superfície em um único fornecedor.
Como funciona
Vendemos serviços altamente técnicos e nichados. O processo é consultivo — e isso é uma vantagem: cada solução é desenvolvida especificamente para a sua aplicação.
Preencha o formulário com o componente, o material, o ambiente de operação e os problemas que está enfrentando (desgaste, atrito, fadiga, corrosão).
Nossos especialistas analisam a aplicação e apresentam as tecnologias mais adequadas para resolver o seu desafio, com contexto técnico claro.
Se houver interesse, agendamos uma reunião técnica com nossa engenharia para detalhar o projeto, os processos e as expectativas de resultado.
Iniciamos as etapas de desenvolvimento do projeto — com suporte técnico contínuo até a homologação e aplicação em escala industrial.
Onde atuamos
Tecnologias de engenharia de superfície, como nitrocarbonetação CLIN e revestimentos PVD/PACVD - DLC, aplicadas em diversos componentes mecânicos, como os abaixo:
Powertrain, frenagem, suspensão, máquinas agrícolas. Maior durabilidade e suporte à nacionalização de componentes elétricos e híbridos.
Componentes de freio e transmissão de turbinas eólicas, hastes de estabilizador de paineis solares, placas bipolares de eletrolisadores. Resistência ao desgaste e à fadiga em ambientes corrosivos.
Alta confiabilidade em plataformas offshore e onshore. Resistência a H₂S e CO₂, valves de esfera, BOP e ferramentas de perfuração DTH.
Precisão dimensional, fadiga cíclica e lubrificação a seco. Atuadores, engrenagens, trens de pouso, sensores e componentes de satélites.
Revestimentos biocompatíveis DLC para instrumentos cirúrgicos e odontológicos. Baixo atrito, resistência à autoclave e alta durabilidade.
Engrenagens, compressores, cilindros hidráulicos e rolamentos. Substitui cromo duro com soluções mais limpas e duráveis.
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Fale com um especialista — atendemos outros mercados tambémNossa estrutura
Nossos serviços
Nitrocarbonetação, DLC, fotônica, pinturas especiais e buchas — aplicados com suporte do Instituto IREIS e padrão global de qualidade.
Tecnologia CLIN™ (ARCOR®, SURSULF®, TENIFER®, QPQ®). Tratamento termoquímico que aumenta a resistência ao desgaste, ao engripamento e à corrosão de componentes de aço.
DLC por deposição PVD/PACVD. Camada de carbono amorfo hidrogenado de altíssima dureza superficial - ideal para peças de alta performance, que operam em ambientes com baixa lubrificação e que exigem altíssima precisão dimensional.
Revestimentos do tipo PVD/PACVD que promovem melhoria de propriedades ópticas superficiais em diversos materiais, como vidros e plásticos especiais. Comumente aplicado em sensores, lentes, telescópios, veículos aeroespaciais e aeronáuticos.
Pinturas técnicas de engenharia — fluorpolímeros (TEGLISS®) e bissulfeto de molibdênio (SDA®) — para proteção anticorrosiva em meios agressivos.
Portfólio de buchas metálicas PEL® e compósitos H-Liner® — soluções autolubrificantes para articulações, sistemas de movimento e equipamentos de alta carga.
O Instituto IREIS, em Andrézieux-Bouthéon (França), estuda questões específicas e desenvolve soluções tribológicas para os desafios dos nossos clientes. Conta com laboratório ICE-T de 8 plataformas de testes e sala de texturização a laser.
Falar sobre minha aplicaçãoDúvidas comuns
Nosso posicionamento é de qualidade e presença global — não competimos apenas por preço. O que entregamos é um tratamento com padrão internacional, P&D próprio via IREIS e suporte técnico especializado. O custo total de operação cai quando o componente dura mais e falha menos.
O processo é consultivo e técnico — projetos maiores podem levar meses até a homologação completa. Começamos com uma apresentação de soluções, depois uma reunião técnica aprofundada, e só então as etapas de desenvolvimento. Qualidade leva o tempo que precisa.
Sim. Embora nossa concentração principal seja São Paulo, atendemos clientes em Rio de Janeiro, Minas Gerais, Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paraná. Entre em contato para verificar a viabilidade logística para sua aplicação.
Nossa estrutura é voltada para volumes seriados de produção. Para avaliar o melhor caminho para o seu projeto, nossa equipe pode orientar desde um projeto piloto até a operação em escala.
Não. Na maioria dos casos, o cliente sabe qual problema quer resolver — desgaste, atrito, corrosão, fadiga — e nossa engenharia indica a tecnologia mais adequada. Você descreve o desafio, nós apresentamos as soluções.
Não. O automotivo é nosso principal setor no Brasil, mas atendemos diversos segmentos industriais — máquinas e equipamentos, energia, óleo e gás, médico, aeroespacial e indústria de base. Se há componentes mecânicos com problemas de superfície, podemos ajudar.
Presença no Brasil
Fabricação e consultoria — sede brasileira
Rua 27 de março, 97 — Canhema, Diadema – SP
CEP: 09941-450
Especializada em nitretação líquida
Rua 27 de março, 111 — Canhema, Diadema – SP
CEP: 09941-450
Especializada em pinturas técnicas
Rua Henrique José de Farias, 135 — Casimiro de Abreu – RJ
CEP: 28860-000
Especializada em DLC (Diamond Like Carbon)
Av. Iracy Berezoski Cayres, 290 — Mogi Guaçu – SP
CEP: 13849-104
Entre em contato
Descreva o componente, o material e o ambiente de operação. Nossa equipe de engenharia analisa a aplicação e apresenta as soluções mais adequadas — sem compromisso de compra.
Trabalhamos com projetos técnicos e consultivos. Quanto mais contexto você fornecer, mais precisa será a nossa análise.